BSC 5000 премиальный клей для холодной вулканизации и футеровки барабанов

BSC 5000 - клей для холодной вулканизации

BSC 5000 - это высококачественный европейский клей для холодной вулканизации резиновых материалов, предназначенный для профессионального промышленного применения. Используется для склеивания конвейерных лент, резиновых покрытий, футеровки барабанов и выполнения ремонтных работ без применения нагрева.

Благодаря стабильному составу BSC 5000 обеспечивает прочное и долговечное соединение даже при интенсивных эксплуатационных нагрузках.

В отличие от большинства аналогов, клей BSC 5000 имеет увеличенный срок годности - до 4 лет, что упрощает логистику и складское хранение. Лучшая альтернатива клеям Nilos, TRS 2002, SC 4000, Conti Secur BFA.

При гуммировании металлических поверхностей рекомендуется использовать вместе со специальным очистителем INTERSOL NF и праймером PRIMER SC.

Преимущества BSC 5000

• холодная вулканизация без нагрева
• высокая адгезия и надежность соединения
• длительный срок хранения - 4 года
• подходит для тяжелых промышленных условий
• европейское качество производства

Технические характеристики клея BSC 5000

Инструкция по применению клея BSC 5000

1. Условия выполнения работ и подготовка клея

Рекомендуемая температура окружающего воздуха при выполнении работ: от +10 °C до +30 °C.

Внимание! Температура клея и склеиваемых поверхностей должна быть не менее чем на 3 °C выше точки росы. При температуре воздуха от +5 °C до +10 °C превышение должно составлять не менее 5 °C.

Если температура клея ниже рекомендуемой:

• поместите его в тёплое помещение;
• дождитесь достижения рабочей температуры;
• тщательно перемешайте в течение 2 минут.

2. Подготовка поверхностей

Резина. Поверхности должны быть чистыми, сухими и обезжиренными. Зашерохуйте поверхность до полного удаления гладких участков. Рекомендуемая зернистость абразива: 40–60, скорость вращения инструмента 800–2000 об/мин.

Удалите пыль сухим способом и очистите поверхность очистителем INTERSOL NF.

Текстильный корд (тканевый каркас). Поверхности должны быть чистыми, сухими и обезжиренными с помощью очистителя INTERSOL NF.

Резина с контактным слоем CN или BL. Поверхность должна быть сухой и обезжиренной. Шерохование не требуется — достаточно очистить контактный слой очистителем INTERSOL NF.

Металл. Поверхности должны быть сухими и очищенными от масла, жира, ржавчины и других загрязнений. Подготовьте поверхность пескоструйной обработкой или шлифованием. Рекомендуемая зернистость абразива: 16–24, скорость вращения инструмента 800–2000 об/мин.

Удалите пыль сухим способом, очистите поверхность очистителем INTERSOL NF и дайте ей полностью высохнуть.

Для максимальной прочности соединения рекомендуется нанести грунтовку PRIMER SC и выдержать её не менее 1 часа до полного высыхания.

3. Приготовление клеевой смеси

Добавьте отвердитель HTF в соотношении: 1 флакон на 1 банку клея.

Тщательно перемешайте смесь в течение 2 минут.

Жизнеспособность приготовленной смеси: 2–3 часа.

4. Нанесение клея

Резина, текстильный корд и металл.

• нанесите тонкий равномерный слой клея на обе поверхности;
• выдержите 60–90 минут до полного высыхания первого слоя;
• нанесите второй слой и выдержите до состояния лёгкой липкости (10–30 минут).

Резина с контактным слоем CN или BL.

• на поверхность с контактным слоем наносится один слой клея;
• на вторую поверхность — два слоя по стандартной процедуре.

5. Склеивание и ввод в эксплуатацию

Совместите подготовленные поверхности и плотно прижмите их. Для максимальной прочности используйте прикаточный ролик (от центра к краям) или резиновый молоток. Важно обеспечить полный контакт поверхностей по всей площади соединения.

Эксплуатация оборудования под нагрузкой допускается не ранее чем через 3 часа после склеивания. Полная прочность достигается примерно через 24 часа.

После полного отверждения соединение сохраняет высокую прочность в широком диапазоне температур и подходит для тяжёлых климатических условий.