футеровка барабанов 🔖 SLIDE-LAG 🔖 приварная футеровка 🔖 керамическая футеровка
Ашберн
Связаться с нами
Заказать звонок
Режим работы:
Пн-Пт 9:00-17:00;
Сб-Вс ВЫХОДНОЙ
КАТАЛОГ ТОВАРОВ
0КорзинаПусто0 руб.
Товары в корзине
корзина пуста
КАТАЛОГ ТОВАРОВ
0
Товары в корзине
корзина пуста
0КорзинаПусто0 руб.
Товары в корзине
корзина пуста
футеровка барабанов 🔖 SLIDE-LAG 🔖 приварная футеровка 🔖 керамическая футеровка

Футеровка барабанов

Футеровка барабанов керамическая
Футеровка барабанов Slide-Lag Ceramic
КАТАЛОГ ТОВАРОВ
Обслуживание конвейера
Механические соединители для конвейерных лент Conveyor Accessories Inc.
Продукция для конвейеров MLT®
FLEXCO®
Разъемные соединители конвейерных лент
Разъемные соединители конвейерных лент
Популярные универсальные механические соединители для конвейерных лент R2, R5, R5½

Футеровка барабанов ленточных конвейеров

Что такое футеровка приводного барабана конвейера

Футеровка приводных барабанов ленточного конвейера - это покрытие обечайки барабана специальными материалами (резиновая футеровка с протектором, керамическая футеровка, комбинация резины и керамики, полиуретан и т.п.), повышающими его сцепление с конвейерной лентой. Футеровка барабанов конвейеров увеличивает тяговое усилие на приводном барабана, значительно продлевает срок службы конвейерной ленты, предотвращая ее проскальзыванию в обводнённых условия и способствует прямолинейности хода ленты.
Используя футеровку для барабанов вы инвестируете в безаварийную эксплуатацию конвейеров, и увеличиваете рентабельность своего производства.
Увеличение натяжения конвейерной ленты с целью компенсации недостаточного тягового усилия барабана без футеровки, может уменьшить желобообразование и несущую способность конвейерной ленты, в то время как футерованный барабан позволяет эксплуатировать конвейерную ленту с меньшим натяжением, что увеличивает срок ее службы и повышает производительность конвейера.

Основные преимущества футеровки барабанов

  • Отсутствие пробуксовки на футерованном приводном барабане уменьшает износ нижней обкладки конвейерной ленты.

  • При сильном обводнении и загрязнении протектор футеровки позволяет удалять воду и грязь из зоны контакта ленты с барабаном, обеспечивая надежную передачу тягового усилия.

  • При отсутствии футеровки налипание грязи или обледенение барабана при низких температурах приводит к сходу ленты с конвейера и повреждению резиновых бортов.

  • Футеровка барабана защищает металлическую обечайку от абразивного износа и коррозии, уменьшает нагрузку на подшипниковые узлы транспортера.

Средние коэффициенты сцепления поверхности приводного барабана с конвейерной лентой

Приведенные значения наглядно показывают эффективность применения фрикционных покрытий на приводных барабанах ленточных конвейеров.

Из таблицы мы видим, что барабаны без футеровки в обводненных условиях эксплуатации имеют очень низкий коэффициент сцепления с конвейерной лентой, что неизбежно приведет к пробуксовкам или даже к абсолютной невозможности эксплуатации конвейера.

Условия эксплуатации Сталь Резина Керамика
Сухо 0,35-0,40 0,40-0,45 0,75-0,85
Мокро 0,10-0,15 0,33-0,38 0,50-0,80
Мокро и грязно 0,05-0,10 0,22-0,30 0,45-0,55

¹ Коэффициенты сцепления приведены в соответствии с DIN 22101

Технология выполнения футеровки барабанов

Существует 3 основных способа монтажа футеровки барабанов: футеровка барабанов методом холодной вулканизации, футеровка барабанов методом горячей вулканизации в автоклаве с последующей проточкой и нарезкой протектора, футеровка барабана механическим способом. Каждый их них имеет свои преимущества и ограничения. Например, возможность футеровки барабанов методом горячей вулканизации ограничивается их максимальными размерами, которые можно поместить в автоклав. Футеровка методом холодной вулканизации лишена этого недостатка и поэтому более распространена, а из механической футеровки барабанов наиболее популярна быстрозаменяемая футеровка на приварных направляющих.

  • Футеровка барабанов монтируемая методом холодной вулканизации - футерование барабанов ленточных конвейеров путем приклеивания к нему специальных резиновых или резинокерамических пластин с помощью двухкомпонентных клеящих систем.

    Преимущество метода в его доступности и возможности выбора футеровочного покрытия с любыми физико-механическими свойствами - твердость по Шору А, эластичность, потери объема при истирании, прочность на разрыв, маслостойкость, антистатичность, негорючесть, рисунок протектора, наличие и процентное соотношение керамических элементов и т.п.

  • Футеровка барабанов методом горячей вулканизации в автоклаве (выполняется в заводских условиях)

  • Футеровка барабанов монтируемая механическим способом на болтах типа DRIVE-LAG или с помощью сварки - футеровка на направляющих типа SLIDE-LAG (приварная быстрозаменяемая футеровка) и несъемная сварная футеровка типа QWERT

¹ Мы поставляем футеровочные материалы для любой технологии, а также клей, праймер, очиститель и инструмент.

² Хотите заказать услугу по футеровке - обращайтесь к нашим консультантам - мы рассмотрим возможность выезда к вам на производство.

Как выбрать толщину резины футеровки барабана в зависимости от диаметра

Диаметр барабана Толщина футеровки барабана
<200 6 мм, 8 мм
200-320 8 мм, 10 мм, 12 мм
320-500  10 мм, 12 мм
500-800 10 мм, 12 мм, 15 мм
>800 12 мм, 15 мм
>1000 12 мм, 15 мм, 20 мм
>1200 15 мм, 20 мм, 25 мм

Обратите внимание: кроме толщины резиновой футеровки также важна ее твёрдость по Шору А.

Для барабанов среднего диаметра рекомендуется футеровка твердостью по Шору 60-65А, для барабанов большого диаметра и на конвейерах с сильным натяжением ленты рекомендуется футеровка твёрдостью по Шору 65-70А

Этапы процесса футеровки барабанов с помощью клея для холодной вулканизации

local_library

1. Подготовка поверхности барабана

Поверхность барабана необходимо очистить от ржавчины или остатков старой футеровки и придать металлу шероховатость. Для этого используйте зачистные диски и УШМ (болгарку).

Для достижения качественной связи резина-металл при холодной вулканизации требуется идеально чистая поверхность барабана с шероховатостью 30-45 мкм

local_library

2. Обезжиривание металла

После зачистки поверхности ее необходимо тщательно обезжирить специальным очистителем типа R4, CCS. Никогда не используйте ацетон или растворители типа 646, 647 и т.п. От качественной подготовки поверхности зависит прочность приклеивания футеровки на барабан.

local_library

3. Нанесение грунтовки для металла - праймера

Для улучшения сцепления резины с металлом и стойкости футеровки барабанов к динамическим нагрузками требуется предварительное грунтование поверхности барабана специальным праймером - активатором сцепления резина-металл.

Для каждого клея предусмотрен соответствующий праймер. Предварительно праймер тщательно вымешивается перед применением в течении 1-2 мин., а затем наносится кистью из натуральной щетины на поверхность барабана одним тонким слоем.

Средний расход праймера на 1 квадратный метр поверхности - 180-200 мл. После нанесения праймера на металл ему необходимо дать высохнуть минимум 60 мин при температуре >20 град. С или минимум 120 мин при более низкой температуре.

Избегайте при выполнении работ температуры ниже "точки росы" (образования конденсационной влаги) Для этого температура поверхности барабана и температура праймера, клея, футеровочной резины должны быть примерно одинаковыми.

local_library

4. Подготовка (раскрой) футеровочной пластины

Выкраиваем размер футеровочной пластины по размеру барабана следующим образом: длина пластины = (D барабана + толщина резины) х3,14 + 70 мм ; ширина пластины = длина обечайки барабана + 50 мм.

Если пластина имеет контактный клеящий слой защищенный пленкой, то дополнительной подготовки не требуется, если пластина не имеет клеящего слоя - необходимо придать поверхности резины шероховатость с помощью твердосплавного или лепесткового диска и УШМ.

Для недопущения пережигания резины используйте болгарку с регулируемым числом оборотов - не более 4000 об./мин.

local_library

5. Приготовление двухкомпонентного клеящего состава

Футеровка барабанов методом холодной вулканизации выполняется с помощью двухкомпонентных клеящих составов.

Клей поставляется в комплекте с отвердителем и активируется непосредственно перед выполнением работ путем добавления содержимого флакона отвердителя в банку с клеем и тщательного перемешивания (сначала рекомендуется хорошо перемешать клей в банке без добавления отвердителя минимум 1-2 минуты, затем, добавить отвердитель и еще раз тщательно перемешать).

Полученную смесь необходимо использовать в течении двух часов (время живучести клея).

local_library

6. Нанесение клея для холодной вулканизации

На покрытую праймером поверхность барабана и на подготовленную поверхность резиновой футеровки нанесите один слой смеси клея с отвердителем. Этот грунтовочный слой клея должен полностью высохнуть (минимум 30 мин. при температуре >20 град. С, или минимум 60 минут при более низкой температуре).

Если резина имеет специальный клеящий слой CN, BL необходимости нанесения грунтовочного слоя клея нет, в этом случае наносим первый слой клея только на поверхность барабана.

После полного высыхания первого грунтовочного слоя наносим второй слой смеси клея с отвердителем на поверхность барабана и на подготовленную резиновую пластину. Даем этому слою высохнуть до состояния легкой липкости (проверка тыльной стороной пальца), прикладываем резиновую пластину на барабан ровно по разметочной линии и накатываем, прибивая от середины к краям с помощью резинового молотка.

local_library

7. Стыковой зазор на футеровке

Стыковой зазор на футеровке барабана можно заполнить специальными полосами с двусторонним контактным слоем, наклеивая их послойно до полного заполнения зазора, заполнить с помощью экструдера или полиуретановой пасты, а также выполнить стык-в-стык или внахлест.

local_library

8. Завершение работы

После окончания заполнения стыкового зазора или формирования нахлестного стыка на футеровке, дайте некоторое время на полимеризацию материалов. Затем, обрежьте выступающую резину под углом 45° на торцах барабана и лишнюю резину или компаунд на стыковом зазоре с помощью ножа, а после этого выполните шлифовку лепестковым или твердосплавным диском для резины.

Наши квалифицированные специалисты с многолетним опытом работы на конвейерном транспорте выполняют футерование барабанов конвейеров по технологии холодной вулканизации и механическим способом с выездом на предприятия заказчика (при достаточном объёме работ)

Пример выполнения работы по футеровке барабана в условиях цеха

Футерование приводного барабана

Футеровка приводного барабана

Подготовка поверхности для футеровки барабана с помощью угловой шлифовальной машинки

Футеровка приводного барабана - грунтовка праймер

Футеровка барабана - грунтование поверхности

Для лучшего сцепления футеровочной резины с металлом применяют праймер

Футеровка приводного барабана - нанесение клея

Футеровка барабана - нанесение клея

Клей наносится одновременно на поверхность барабана и на футеровочную резину

Футеровка приводного барабана - заделка стыкового зазора

Футеровка барабана - стыковой зазор

Стыковой зазор на футеровке барабана методом "внахлест" с последующей шлифовкой места соединения

Основные виды футеровки барабанов

Для выбора оптимального типа, толщины и физико-механических свойств футеровки вы всегда можете обратиться к нашим специалистам. Также, мы предоставляем подробные инструкции с футеровочными пластинами и клеящими составами и техническую поддержку для правильного монтажа футеровки.
Резиновая футеровка приводного барабана

Резиновая рулонная футеровка приводного барабана

Футеровочная резина с потектором приклеена на барабан методом холодной вулканизации

Резиновая полосовая футеровка барабана Strip Lag

Резиновая полосовая футеровка приводного барабана

Самый экономичный вариант резиновой футеровки с минимальным отходом материала

Резиновая футерование приводного барабана горячим способом

Футеровка приводного барабана в автоклаве

Футеровка выполнена методом горячей вулканизации с последующей проточкой и нарезкой протектора

Резинокерамическая футеровка барабана

Футеровка приводного барабана резинокерамика

Резинокерамическая футеровка приводного барабана приклеена методом холодной вулканизации

Футеровка барабана Drive Lag

Футеровка приводного барабана Drive Lag

Это профилированные футеровочные пластины шириной 140 мм, состоящие из двух 70 мм сегментов

Футеровка барабана Slide Lag

Футеровка приводного барабана Slide Lag

Быстрозаменяема футеровка барабана на приварных направляющих - лучшее решение для норийных барабанов зерновых элеваторов

Материалы для футеровки барабанов методом холодной вулканизации

Ручной инструмент для футеровки барабанов

  • рулетка
  • разметочный шнур
  • нож для резины
  • УШМ
  • УШМ с регулируемым числом оборотов для резины
  • абразивный диск для металла
  • твердосплавный абразивный диск для резины
  • лепестковый абразивный диск
  • машинка для нарезки протектора Rubber Cut
  • Экструдер T2 Compaund Master
Пожалуйста, обратитесь к нашим консультантам для получения дополнительной информации по футеровке барабанов, заказа услуг по футерованию барабанов с выездом или в нашем цеху, а также для приобретения материалов и инструмента для самостоятельного выполнения работ.
Керамическая футеровка барабанов CERA 15
Керамическая футеровка барабанов CERA 15
Керамическая футеровка барабанов CERA 15
Керамическая футеровка барабанов CERA 15
Код: C151250010000
Керамическая футеровка барабанов CERA 15 в рулонах 500х10000 мм
Поверхность:
керамика
Торговая марка:
DCCD
Страна регистрации бренда:
Китай
Наличие уточняйте
Количество:
Керамическая футеровка барабанов CERA 39
Керамическая футеровка барабанов CERA 39
Керамическая футеровка барабанов CERA 39
Керамическая футеровка барабанов CERA 39
Керамическая футеровка барабанов CERA 39
Код: 391250010000
Керамическая футеровка барабанов CERA 39 в рулонах 500х10000 мм
Поверхность:
керамика
Торговая марка:
DCCD
Страна регистрации бренда:
Китай
Наличие уточняйте
Количество:
Керамическая футеровка барабанов CERA 58
Код: C581250010000-1327-1328
Керамическая футеровка барабанов CERA 58 в рулонах 500х10000 мм
Поверхность:
керамика
Торговая марка:
DCCD
Страна регистрации бренда:
Китай
Наличие уточняйте
Количество:
Полосовая керамическая футеровка барабанов CERA 36
Код: C361713810000-1327-1328-1329
Полосовая керамическая футеровка барабанов - накладка CERA 36 в рулонах 17x138х10000 мм
Поверхность:
керамика
Торговая марка:
DCCD
Страна регистрации бренда:
Китай
Наличие уточняйте
Количество:
Футеровка барабана быстрозаменяемая Ceramic Slide-Lag A4
Футеровка барабана быстрозаменяемая Ceramic Slide-Lag A4
Футеровка барабана быстрозаменяемая Ceramic Slide-Lag A4
Футеровка барабана быстрозаменяемая Ceramic Slide-Lag A4
Код: SLPA44-1000
Футеровка барабана Slide-Lag Ceramic - резинокерамическая
Полимерная основа:
SBR/NR
Толщина, мм:
15
Твердость, Shore A:
65
Прочность, Н/мм²:
17
Поверхность:
керамика
Наличие уточняйте
Количество:
Футеровка барабана быстрозаменяемая Slide-Lag A5
Футеровка барабана быстрозаменяемая Slide-Lag A5
Футеровка барабана быстрозаменяемая Slide-Lag A5
Футеровка барабана быстрозаменяемая Slide-Lag A5
Футеровка барабана быстрозаменяемая Slide-Lag A5
Футеровка барабана быстрозаменяемая Slide-Lag A5
Футеровка барабана быстрозаменяемая Slide-Lag A5
 1
Код: SLPA51-1000
Футеровка барабана Slide-Lag быстросъемная быстрозаменяемая, с устойчивостью к низким температурам
Полимерная основа:
SBR/NR
Толщина, мм:
15
Твердость, Shore A:
65
Прочность, Н/мм²:
17
Поверхность:
большой ромб
Наличие уточняйте
Количество:
Футеровка барабанов износостойкая с протектором MAXI толщина 10 мм 60B CN
Код: 2000-DDLRS-1000-D11T
Профилированная износостойкая резиновая футеровка барабанов DDLRS D11T 60B CN толщиной 10 мм с протектором и контактным слоем в рулонах для монтажа на поверхность приводных барабанов ленточного конвейера с помощью клеящих систем для холодной вулканизации.
Полимерная основа:
SBR/NR
Толщина, мм:
10
Твердость, Shore A:
60
Прочность, Н/мм²:
25
Удельный вес, г/см³:
1.18
Наличие уточняйте
Количество:
Футеровка барабанов износостойкая с протектором MAXI толщина 12 мм 60B CN
Код: 2000-DDLRS-1200-D11T
Профилированная износостойкая резиновая футеровка барабанов DDLRS D11T 60B CN толщиной 12 мм с протектором и контактным слоем в рулонах для монтажа на поверхность приводных барабанов ленточного конвейера с помощью клеящих систем для холодной вулканизации.
Полимерная основа:
SBR/NR
Толщина, мм:
12
Твердость, Shore A:
60
Прочность, Н/мм²:
25
Удельный вес, г/см³:
1.18
Наличие уточняйте
Количество:
Футеровка барабанов износостойкая с протектором MAXI толщина 15 мм 60B CN
Код: 2000-DDLRS-1500-D11T
Профилированная износостойкая резиновая футеровка барабанов DDLRS D11T 60B CN толщиной 15 мм с протектором и контактным слоем в рулонах для монтажа на поверхность приводных барабанов ленточного конвейера с помощью клеящих систем для холодной вулканизации.
Полимерная основа:
SBR/NR
Толщина, мм:
15
Твердость, Shore A:
60
Прочность, Н/мм²:
25
Удельный вес, г/см³:
1.18
Наличие уточняйте
Количество:
Футеровка барабанов износостойкая с протектором MAXI толщина 18 мм 60B CN
Код: 2000-DDLRS-1800-D11T
Профилированная износостойкая резиновая футеровка барабанов DDLRS D11T 60B CN толщиной 18 мм с протектором и контактным слоем в рулонах для монтажа на поверхность приводных барабанов ленточного конвейера с помощью клеящих систем для холодной вулканизации.
Полимерная основа:
SBR/NR
Толщина, мм:
18
Твердость, Shore A:
60
Прочность, Н/мм²:
25
Удельный вес, г/см³:
1.18
Наличие уточняйте
Количество:
Футеровка барабанов износостойкая с протектором MAXI толщина 20 мм 60B CN
Код: 2000-DDLRS-2000-D11T
Профилированная износостойкая резиновая футеровка барабанов DDLRS D11T 60B CN толщиной 20 мм с протектором и контактным слоем в рулонах для монтажа на поверхность приводных барабанов ленточного конвейера с помощью клеящих систем для холодной вулканизации.
Полимерная основа:
SBR/NR
Толщина, мм:
20
Твердость, Shore A:
60
Прочность, Н/мм²:
25
Удельный вес, г/см³:
1.18
Наличие уточняйте
Количество:
Футеровка барабанов керамика 100% CERADRIVE NORUB
Код: 10440480
Цельнокерамическая футеровка приводных барабанов CERADRIVE NORUB, Германия
Страна регистрации бренда:
Германия
Наличие уточняйте
Количество:
Футеровка барабанов морозостойкая с протектором MAXI толщина 10 мм 60B CN
Код: 2000-DDLRS-1000-D11D
Профилированная морозостойкая резиновая футеровка барабанов DDLRS D11D 60B CN толщиной 10 мм с протектором и контактным слоем в рулонах для монтажа на поверхность приводных барабанов ленточного конвейера с помощью клеящих систем для холодной вулканизации.
Полимерная основа:
SBR/NR
Толщина, мм:
10
Твердость, Shore A:
60
Прочность, Н/мм²:
17
Удельный вес, г/см³:
1.12
Наличие уточняйте
Количество:
Футеровка барабанов морозостойкая с протектором MAXI толщина 12 мм 60B CN
Код: 2000-DDLRS-1200-D11D
Профилированная морозостойкая резиновая футеровка барабанов DDLRS D11D 60B CN толщиной 12 мм с протектором и контактным слоем в рулонах для монтажа на поверхность приводных барабанов ленточного конвейера с помощью клеящих систем для холодной вулканизации.
Полимерная основа:
SBR/NR
Толщина, мм:
12
Твердость, Shore A:
60
Прочность, Н/мм²:
17
Удельный вес, г/см³:
1.12
Наличие уточняйте
Количество:
Футеровка барабанов морозостойкая с протектором MAXI толщина 15 мм 60B CN
Код: 2000-DDLRS-1500-D11D
Профилированная морозостойкая резиновая футеровка барабанов DDLRS D11D 60B CN толщиной 15 мм с протектором и контактным слоем в рулонах для монтажа на поверхность приводных барабанов ленточного конвейера с помощью клеящих систем для холодной вулканизации.
Полимерная основа:
SBR/NR
Толщина, мм:
15
Твердость, Shore A:
60
Прочность, Н/мм²:
17
Удельный вес, г/см³:
1.12
Наличие уточняйте
Количество:
Футеровка барабанов морозостойкая с протектором MAXI толщина 18 мм 60B CN
Код: 2000-DDLRS-1800-D11D
Профилированная морозостойкая резиновая футеровка барабанов DDLRS D11D 60B CN толщиной 18 мм с протектором и контактным слоем в рулонах для монтажа на поверхность приводных барабанов ленточного конвейера с помощью клеящих систем для холодной вулканизации.
Полимерная основа:
SBR/NR
Толщина, мм:
18
Твердость, Shore A:
60
Прочность, Н/мм²:
17
Удельный вес, г/см³:
1.12
Наличие уточняйте
Количество:
Футеровка барабанов морозостойкая с протектором MAXI толщина 20 мм 60B CN
Код: 2000-DDLRS-2000-D11D
Профилированная морозостойкая резиновая футеровка барабанов DDLRS D11D 60B CN толщиной 20 мм с протектором и контактным слоем в рулонах для монтажа на поверхность приводных барабанов ленточного конвейера с помощью клеящих систем для холодной вулканизации.
Полимерная основа:
SBR/NR
Толщина, мм:
20
Твердость, Shore A:
60
Прочность, Н/мм²:
17
Удельный вес, г/см³:
1.12
Наличие уточняйте
Количество:
Футеровка барабанов резино-керамика 52% CERADRIVE толщина 15 мм
Код: 152801125
Резинокерамическая футеровка приводных барабанов CERADRIVE толщиной 15 мм, 20 мм, 25 мм. Германия.
Толщина, мм:
15
Особые свойства:
ОП
Страна регистрации бренда:
Германия
Наличие уточняйте
Количество:
Футеровка барабанов резино-керамика 52% CERADRIVE толщина 20 мм
Код: 152801125-1317
Резинокерамическая футеровка приводных барабанов CERADRIVE толщиной 15 мм, 20 мм, 25 мм. Германия.
Толщина, мм:
20
Особые свойства:
ОП
Страна регистрации бренда:
Германия
Наличие уточняйте
Количество:
Футеровка барабанов резино-керамика 52% CERADRIVE толщина 25 мм
Код: 152801125-1317-1318
Резинокерамическая футеровка приводных барабанов CERADRIVE толщиной 15 мм, 20 мм, 25 мм. Германия.
Толщина, мм:
25
Особые свойства:
ОП
Страна регистрации бренда:
Германия
Наличие уточняйте
Количество:
Футеровка барабанов с протектором MAXI 65BL ECONOMY толщина 10 мм
Код: 2000-9807343
Профилированная резиновая футеровка барабанов MAXI 65BL ECONOMY толщиной 10 мм с протектором и контактным слоем в рулонах для монтажа на поверхность приводных барабанов ленточного конвейера с помощью клеящих систем для холодной вулканизации.
Полимерная основа:
SBR/NR
Толщина, мм:
10
Твердость, Shore A:
65
Прочность, Н/мм²:
15
Удельный вес, г/см³:
1.2
Наличие уточняйте
Количество:
Футеровка барабанов с протектором MAXI 65BL ECONOMY толщина 12 мм
Код: 2000-9807344
Профилированная резиновая футеровка барабанов MAXI 65BL ECONOMY толщиной 12 мм с протектором и контактным слоем в рулонах для монтажа на поверхность приводных барабанов ленточного конвейера с помощью клеящих систем для холодной вулканизации.
Полимерная основа:
SBR/NR
Толщина, мм:
12
Твердость, Shore A:
65
Прочность, Н/мм²:
15
Удельный вес, г/см³:
1.2
Наличие уточняйте
Количество:
Футеровка барабанов с протектором MAXI 65BL ECONOMY толщина 15 мм
Код: 2000-9807345
Профилированная резиновая футеровка барабанов MAXI 65BL ECONOMY толщиной 15 мм с протектором и контактным слоем в рулонах для монтажа на поверхность приводных барабанов ленточного конвейера с помощью клеящих систем для холодной вулканизации.
Полимерная основа:
SBR/NR
Толщина, мм:
15
Твердость, Shore A:
65
Прочность, Н/мм²:
15
Удельный вес, г/см³:
1.2
Наличие уточняйте
Количество:
Футеровка барабанов с протектором MAXI 65BL ECONOMY толщина 20 мм
Код: 2000-9807346
Профилированная резиновая футеровка барабанов MAXI 65BL ECONOMY толщиной 20 мм с протектором и контактным слоем в рулонах для монтажа на поверхность приводных барабанов ленточного конвейера с помощью клеящих систем для холодной вулканизации.
Полимерная основа:
SBR/NR
Толщина, мм:
20
Твердость, Shore A:
65
Прочность, Н/мм²:
15
Удельный вес, г/см³:
1.2
Наличие уточняйте
Количество:
Футеровка барабанов с протектором MAXI 65BL ECONOMY толщина 25 мм
Код: 2000-9807347
Профилированная резиновая футеровка барабанов MAXI 65BL ECONOMY толщиной 25 мм с протектором и контактным слоем в рулонах для монтажа на поверхность приводных барабанов ленточного конвейера с помощью клеящих систем для холодной вулканизации.
Полимерная основа:
SBR/NR
Толщина, мм:
25
Твердость, Shore A:
65
Прочность, Н/мм²:
15
Удельный вес, г/см³:
1.2
Наличие уточняйте
Количество:
Футеровка барабанов с протектором MAXI 65BL ECONOMY толщина 8 мм
Код: 2000-9807342
Профилированная резиновая футеровка барабанов MAXI 65BL ECONOMY толщиной 8 мм с протектором и контактным слоем в рулонах для монтажа на поверхность приводных барабанов ленточного конвейера с помощью клеящих систем для холодной вулканизации.
Полимерная основа:
SBR/NR
Толщина, мм:
8
Твердость, Shore A:
65
Прочность, Н/мм²:
15
Удельный вес, г/см³:
1.2
Наличие уточняйте
Количество:
Футеровка барабанов с протектором MAXI толщина 10 мм 60B CN
Код: 2000-HDLRS-1000-D21
Профилированная общепромышленная резиновая футеровка барабанов HDLRS D21 60B CN толщиной 10 мм с протектором и контактным слоем в рулонах для монтажа на поверхность приводных барабанов ленточного конвейера с помощью клеящих систем для холодной вулканизации.
Полимерная основа:
SBR/NR
Толщина, мм:
10
Твердость, Shore A:
60
Прочность, Н/мм²:
18
Удельный вес, г/см³:
1.12
Наличие уточняйте
Количество:
Футеровка барабанов с протектором MAXI толщина 12 мм 60B CN
Код: 2000-HDLRS-1200-D21
Профилированная общепромышленная резиновая футеровка барабанов HDLRS D21 60B CN толщиной 12 мм с протектором и контактным слоем в рулонах для монтажа на поверхность приводных барабанов ленточного конвейера с помощью клеящих систем для холодной вулканизации.
Полимерная основа:
SBR/NR
Толщина, мм:
12
Твердость, Shore A:
60
Прочность, Н/мм²:
18
Удельный вес, г/см³:
1.12
Наличие уточняйте
Количество:
Футеровка барабанов с протектором MAXI толщина 15 мм 60B CN
Код: 2000-HDLRS-1500-D21
Профилированная общепромышленная резиновая футеровка барабанов HDLRS D21 60B CN толщиной 15 мм с протектором и контактным слоем в рулонах для монтажа на поверхность приводных барабанов ленточного конвейера с помощью клеящих систем для холодной вулканизации.
Полимерная основа:
SBR/NR
Толщина, мм:
15
Твердость, Shore A:
60
Прочность, Н/мм²:
18
Удельный вес, г/см³:
1.12
Наличие уточняйте
Количество:
Футеровка барабанов с протектором MAXI толщина 18 мм 60B CN
Код: 2000-HDLRS-1800-D21
Профилированная общепромышленная резиновая футеровка барабанов HDLRS D21 60B CN толщиной 18 мм с протектором и контактным слоем в рулонах для монтажа на поверхность приводных барабанов ленточного конвейера с помощью клеящих систем для холодной вулканизации.
Полимерная основа:
SBR/NR
Толщина, мм:
18
Твердость, Shore A:
60
Прочность, Н/мм²:
18
Удельный вес, г/см³:
1.12
Наличие уточняйте
Количество: